诺德安气动双隔膜泵采用专利技术,“无死点”

2019-12-07 15:22

  气动双隔膜泵是一种新型输送泵。采用压缩气体为动力源,对于各种腐化性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发的液体,能予以抽光吸尽。气动双隔膜泵的工作原理为:隔膜泵的两个空气腔不断地交替充、排压缩空气,带动隔膜泵的两个液体腔交替吸进、排出液体,进而实现了隔膜泵不断地抽吸和输送液体。隔膜泵的两个空气腔交替充、排压缩空气,是通过隔膜泵的空气主阀来实现的。

目前的气动双隔膜泵在工作时,如果压缩空气供应突然切断,或者压缩空气源的压力很低时,气动双隔膜泵的空气主阀的阀芯很容易停止在其行程的中间位置,导致气动双隔膜泵意外停机或不能重新启动,即出现“死点”,如果再加上频繁的启动、停止,更加剧了“死点”的出现概率;另外,普通结构的空气主阀的密封圈采用径向密封形式,阀芯在做往复运动时,密封圈很容易被阀芯套上的换气孔划伤拉伤,密封圈还很容易磨损,如果工作气源有污物杂质,更会加重磨损,还需要定期添加润滑剂以减少磨损。

青岛诺德安泵业有限公司,研发了一种应用于气动双隔膜泵上的空气主阀,该空气主阀可有效避免隔膜泵的空气主阀的阀芯停留在行程的中间位置,进而有效避免隔膜泵的“死点”出现;另外该空气主阀的主要密封部件采用陶瓷,密封形式为平面滑动密封,此种结构具有耐磨、自润滑、耐污防污、适用于恶劣工作气源环境、不需要定期添加润滑剂等优点。应用了该新型空气主阀的隔膜泵接通压缩空气开始工作后,不论气动双隔膜泵的先导阀如何动作,本新型空气主阀中总会对阀芯产生一个向左或者向右的推力,推动阀芯相应移动到行程的位置,完成换向,避免阀芯停留在行程的“中间位置”,进而避免了气动双隔膜泵的意外停机、不能重新气动等意外状况;同时,本新型的空气主阀的主要密封部件采用陶瓷材质,密封形式为平面滑动动密封,避免了普通结构的密封圈不耐磨、密封圈容易被划伤拉伤、需定期添加润滑剂的弊端。

所以应用了我司自主研发的新型空气主阀的气动隔膜泵,不会意外停机,为客户节省了昂贵的因意外停机而产生的损失!

DP11系列气动隔膜泵技术优势图解.jpg